北京隧道式快速干燥系统

隧道式干燥系统采用贯通式隧道结构与连续输送设计，将坯体干燥环节融入自动化生产线，彻底突破传统间歇式干燥的产能限制，适配陶瓷制品的流水线生产需求。陶瓷生产的智能化升级与产能扩容提供了坚实的装备保障。

典型客户：大连电瓷

设备主要参数：

1) 标准干燥周期：20~48小时范围内可设置运行；

2) 温湿度设定范围：

  温度范围：常温~120℃范围内根据干燥温度曲线需求设定；

  相对湿度范围：85~5%RH范围内根据干燥湿度曲线需求设定

3) 干燥窑采用隔热保温材料，满足最高设计温度120℃，正常使用温度110℃的技术条件。

4) 材料内部镀锌防腐，可保证绝热、保温、防腐、长期使用的技术条件，屋顶、屋顶与墙板之间，墙板与地面需保证密封性，保证接缝处不向外部漏湿气。

5) 送、排风风管道可选用铝材、镀锌材料或不锈钢材料，防腐、耐温、可保证长期使用的技术要求。管道布置简洁，管道压损小，热利用率高。

6) 干燥窑进窑端需设置检修门，通道位置设置自动门，窑车进窑时打开，进窑后关闭，保证窑内湿度。

7) 干燥窑室内截面的高低温差保证在一定范围内，满足出窑产品的水分要求在2%以下，窑车的高低位置出窑水分偏差不大于1%。

8) 干燥窑分区设计：有控制湿度的分区，控制温度的分区，产品出窑温度不高于60℃。

9) 电控系统：可选择触摸屏或工控电脑，可预留通信接口